NEW STEP BY STEP MAP FOR DịCH Vụ Xử Lý CO RúT VảI

New Step by Step Map For dịch vụ xử lý co rút vải

New Step by Step Map For dịch vụ xử lý co rút vải

Blog Article

Việc xử lý co rút vải là quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và độ bền của vải trong quá trình sử dụng.

Một lần nữa, các mẫu vải được cắt theo kích thước tiêu chuẩn trước khi thử nghiệm.

Toggle navigation 0 Trang chủ Giới thiệu Sản phẩm Tủ soi màu Bóng đèn Vật tư thử nghiệm Thiết bị đa dạng Theo hãng sản xuất Tìm Helloểu sản phẩm Liên hệ Trang chủ

Polyester là chất liệu vải tổng hợp được ứng dụng rất rộng rãi trong mọi lĩnh vực của đời sống. Giá thành rẻ, tính ứng dụng cao khiến chất liệu Polyester rất được ưa chuộng. Bản chất của polyester là một loại nhựa, được tạo ra nhờ quá trình hóa học trùng hợp giữa rượu và acid.

Vải trước khi tới vùng gia nhiệt luôn được kiểm soát lực căng nhờ cảm biến đo lực căng đặt trước Module này.

Đặc biệt, những loại vải nhạy cảm như cotton dễ bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao.

Xử lý co rút vải là công đoạn sử dụng nhiệt của hơi nước và nhiệt từ quạt thổi gió để đảm bảo tiếp xúc lên bề mặt vải giúp các sợi vải trở về trạng thái ổn định nhất trước khi đưa vào sản xuất.

Không khí khô – Sấy nhỏ giọt hạn chế Helloện tượng co ngót bằng cách hạn chế hư hỏng do nhiệt.

Việc áp dụng các kỹ thuật xử lý chống co rút vải cùng với quy trình hoàn thiện hàng vải là bước quan trọng để đảm bảo sản read more phẩm cuối cùng đạt được chất lượng tốt nhất và đáp ứng được nhu cầu của thị trường.

Công đoạn xử lý co rút vải bắt đầu bằng việc đưa vải vào buồng hơi. Tại đây, vải trải qua sự tác động của nhiệt độ cao và hơi nước để đạt đến độ co tối đa.

Sợi tự nhiên như bông và len thường có xu hướng co lại nhiều hơn so với sợi tổng hợp như polyester Vậy nguyên nhân gây ra hiện tượng biến dạng của vải là gì? Có một số yếu tố đang cộng tác với nhau để tạo ra vấn đề này…

Để làm co vải, các điều kiện giặt và sấy phải được lưu ý thích hợp cùng với loại chất tẩy rửa được sử dụng cho mỗi mẫu.

Vải satin ngang hoàn thiện hơn sau khi hoàn thiện quang điện. Mật độ vải chéo bề mặt con lăn cứng quang điện thay đổi tùy thuộc vào độ dày của sợi, vải sợi mịn nên được sử dụng với mật độ vải chéo lớn hơn 8 ~ ten / mm là phổ biến nhất. Hướng nghiêng của các đường khắc phải phù hợp với hướng xoắn của các sợi chính trên bề mặt vải.

Mục đích của cắt tỉa là loại bỏ toàn bộ sợi dài sợi lỏng nằm trên bề mặt của vải. Vải được đưa qua máy cắt tỉa để loại bỏ các sợi nhô ra.

Report this page